Винтовые воздуходувки предназначены для перекачивания различных газов, включая воздух, водяной пар и др. Ключевым компонентом системы является ротационный блок, оборудованный двумя роторами, которые вращаются в противоположных направлениях, обеспечивая высокую эффективность и надежность работы. Синхропередача соединяет роторы, гарантируя их бесконтактное движение и отсутствие необходимости в смазке.

Преимущества винтовых воздуходувок:

• создают относительно большой перепад давления на одной ступени при небольшой производительности, независимо от того – работают они на вакуум или на нагнетание.
• имеют достаточно низкий уровень шума, что позволяет размещать их в непосредственной близости от рабочих мест и тем самым сокращать длину пневмомагистралей.
• позволяют получать полностью безмасляный вакуум или нагнетаемый газ. Это позволяет широко использовать данное оборудование в пищевой промышленности, экологически чистых установках очистки воды, химических установках, установках жизнеобеспечения, аэрации водоемов в рыбном промысле, пневмотранспорте высокочистых сыпучих веществ.

В компрессорах с сухим сжатием для синхронизации вращающихся навстречу друг другу роторов используется внешняя зубчатая передача. Так как роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с корпусом компрессора, в камере сжатия отдельной смазки не требуется. Поэтому в сжатом воздухе совершенно отсутствует масло. Роторы и корпус изготавливаются с высокой точностью, чтобы уменьшить утечку воздуха со стороны нагнетания в сторону всасывания. Полная степень повышения давления ограничивается разностью температур на впуске и выпуске. Поэтому безмасляные винтовые компрессоры зачастую изготавливаются с несколькими ступенями.

Преимущества безмасляных компрессоров сухого типа:

• сжатый воздух не содержит масла (нулевой класс безмасляного воздуха по стандарту ISO8573-1)
• значительное энергосбережение, экологичность
• сервисное обслуживание любого безмасляного винтового компрессора будет экономичнее и легче в связи с отсутствием необходимости приобретения и замены масла и масляных фильтров, а также меньшей загрязненности оборудования.

Винтовые компрессоры с водяным впрыском охлаждается и смазываются жидкостью, которая нагнетается в камеру сжатия, а также зачастую и в подшипники компрессора. Жидкость предназначена для охлаждения и смазки компрессорного элемента, а также для уменьшения обратной утечки воздуха в сторону воздухозабора.

Винтовые компрессор с водяным впрыском изготовлены из материала, обладающего сверхвысокой прочностью и износостойкостью. Трубопроводы и корпус системы также изготовлены из нержавеющей стали. Вода используется для смазки, охлаждения, герметизации и снижения уровня шума. Используемая вода на 100% не содержит масел и не загрязняет окружающую среду, поэтому ее можно сливать без предварительной очистки.

Поршневые компрессоры высокого давления предназначены для сжатия воздуха с давлением выше 350 бар. Главное отличие от компрессоров низкого и среднего давления в применении метода многоступенчатого сжатия. Такой процесс дублируется многократно, в зависимости от требуемых параметров.

Устройство многоступенчатых компрессоров высокого давления сложнее, чем одноступенчатых. В процессе сжатия в таких установках задействованы вспомогательные цилиндры и промежуточные охладители. Сжатый воздух из цилиндра низкого давления охлаждается в холодильнике и поступает в цилиндр высокого давления, где дожимается до необходимых параметров. Такой процесс гораздо эффективнее: снижается давления газа на промежуточном этапе, уменьшается нагрузка на привод, компрессор работает на более низких оборотах.

Безмасляные воздушные дожимные компрессоры (бустеры) – это установки, предназначенные для обеспечения повышения давления воздуха в системе.
Для производства поршневых дожимных бустеров используют практичные, качественные и долговечные материалы, способные выдерживать большую нагрузку на производстве. Нержавеющая сталь и высокоэффективная система охлаждения позволяют использовать оборудование в течение длительного времени, получая на выходе воздушный поток требуемой температуры.

Спиральный компрессор сжимает определенное количество воздуха в постепенно уменьшающемся объеме. Компрессорный элемент состоит из неподвижной спирали в корпусе элемента и подвижной эксцентрической спирали с приводом от двигателя. Подвижная спираль приводится в движение короткоходным коленчатым валом и эксцентрически перемещается вокруг центра неподвижной спирали. Впускной канал находится в верхней части корпуса элемента. Когда подвижная спираль движется против часовой стрелки, воздух всасывается, захватывается одной из воздушных полостей и сжимается, по мере продвижения к центру, где расположены выпускной канал и обратный клапан. Цикл сжатия продолжается в течение 2,5 оборота, что фактически обеспечивает постоянный воздушный поток без пульсаций. Этот процесс относительно бесшумный и почти без вибрации, так как не возникает переменного вращающего момента.

Компрессор, в котором происходит сжатие воздуха в постепенно уменьшающемся объеме и за счет работы спиралей - неподвижной спирали в корпусе элемента и подвижной эксцентрической спирали с приводом от двигателя. Цикл сжатия продолжается в течение 2,5 оборота, что фактически обеспечивает постоянный воздушный поток без пульсаций.
Особенности - относительно бесшумный и почти без вибрации, так как не возникает переменного вращающего момента, экономичное энергопотребление, надежность (за счет этого успешно применяются в кондиционерах, холодильных и медицинских установках).

Центробежные компрессоры — это динамические агрегаты радиальной конструкции, которые используются для увеличения давления воздуха путём преобразования его кинетической энергии в потенциальную.
Принцип работы центробежного компрессора основан на том, что из входного патрубка воздух поступает в полость вращающейся крыльчаткой. Лопасти крыльчатки захватывают сжимаемую среду, прижимают к периферии и увеличивают скорость потока. При этом кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную, повышая давление.